ข้อกำหนดการวางตำแหน่งคอนกรีต

1. การขนส่งคอนกรีต

เมื่อทำการปั๊มคอนกรีต จำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องแน่ใจว่าปั๊มคอนกรีตทำงานอย่างต่อเนื่อง หากเกิดความผิดปกติ หรือหากเวลาหยุดทำงานเกิน 45 นาทีหรือสังเกตเห็นการแยกส่วน คอนกรีตที่เหลืออยู่ในท่อควรถูกชะล้างออกทันทีโดยใช้แรงดันน้ำหรือวิธีการอื่น

2. ข้อกำหนดด้านการสั่นสะเทือน

• ความสูงตกอิสระของคอนกรีตจากจุดระบายต้องไม่เกิน 2 เมตร หากสูงเกิน 2 เมตร จะต้องดำเนินมาตรการเพื่อบรรเทาปัญหานี้
• ควรเทคอนกรีตเป็นชั้นและเซ็กเมนต์อย่างต่อเนื่อง ควรกำหนดความสูงของแต่ละชั้นโดยพิจารณาจากลักษณะโครงสร้างและความหนาแน่นของเหล็กเสริม โดยทั่วไป ความสูงของแต่ละชั้นจะอยู่ที่ 1.25 เท่าของความยาวของพื้นที่ทำงานของเครื่องสั่น โดยมีความสูงสูงสุด 50 ซม.
• เมื่อใช้เครื่องสั่นแบบจุ่ม ให้ใส่เข้าไปอย่างรวดเร็วและดึงออกอย่างช้าๆ จุดแทรกควรเว้นระยะห่างเท่าๆ กันและเคลื่อนตามลำดับโดยไม่ขาดจุดใดๆ เพื่อให้แน่ใจว่ามีการรวมที่สม่ำเสมอ ระยะห่างระหว่างจุดแทรกไม่ควรเกิน 1.5 เท่าของรัศมีประสิทธิผลของเครื่องสั่น (โดยทั่วไปคือ 30-40 ซม.) เมื่อสั่นชั้นบน ควรสอดเครื่องสั่นเข้าไปในชั้นล่าง 5 ซม. เพื่อขจัดรอยต่อระหว่างสองชั้น
• การเทคอนกรีตควรดำเนินการอย่างต่อเนื่อง หากจำเป็นต้องมีช่วงเวลา ควรลดระยะเวลาของช่วงเวลา และควรเทชั้นถัดไปก่อนที่ชั้นเริ่มต้นจะเซ็ตตัว
• ในระหว่างขั้นตอนการเท ให้ตรวจสอบแบบหล่อ การเสริมแรง รูที่สงวนไว้ ชิ้นส่วนที่ฝัง และโกลนอย่างสม่ำเสมอ เพื่อดูการเคลื่อนไหว การเสียรูป หรือการอุดตัน หากพบปัญหาใดๆ ให้หยุดเททันที และทำการแก้ไขที่จำเป็นก่อนเทคอนกรีต

3. การเทคอลัมน์

• ก่อนที่จะเทคอนกรีตลงในเสา ควรวางคอนกรีตกรวดแบ่งครึ่งชั้นหนา 5-10 ซม. ซึ่งตรงกับอัตราส่วนส่วนผสมคอนกรีตไว้ที่ด้านล่างของคอลัมน์ คอนกรีตเสาควรสั่นสะเทือนเป็นชั้นๆ เมื่อใช้เครื่องสั่นแบบแช่ ความหนาของแต่ละชั้นไม่ควรเกิน 50 ซม. และเครื่องสั่นไม่ควรสัมผัสกับส่วนเสริมหรือส่วนที่ฝังอยู่ นอกจากการสั่นด้านบนแล้ว ควรมีคนประจำการที่ด้านล่างเพื่อแตะแบบหล่อ
• สำหรับเสาสูงน้อยกว่า 3 เมตร สามารถเทคอนกรีตจากด้านบนได้โดยตรง สำหรับเสาที่สูงเกิน 3 เมตร ควรใช้ท่อเทแบบแบ่งส่วน โดยแต่ละส่วนสูงไม่เกิน 2 เมตร
• ควรเทคอนกรีตเสาในขั้นตอนเดียว หากจำเป็นต้องมีรอยต่อในการก่อสร้าง ควรปล่อยไว้ใต้คานหลัก

4. การเทคานและแผ่นคอนกรีต

• สำหรับแผ่นพื้นแบบซี่โครง ควรเทคานและแผ่นพื้นพร้อมกัน โดยเริ่มจากปลายด้านหนึ่งโดยใช้ "วิธีการผลักสารละลาย" ขั้นแรกให้เทคานเป็นชั้นๆ ตามความสูงของคานเพื่อสร้างเป็นรูปทรงขั้นบันได เมื่อถึงก้นแผ่นแล้ว ให้เทร่วมกับแผ่นพื้นคอนกรีต การเทจะดำเนินไปอย่างต่อเนื่องเมื่อรูปแบบขั้นบันไดขยายออกไป
• สำหรับคานหน้าตัดขนาดใหญ่ที่เชื่อมต่อกับแผ่นพื้นสามารถเทคานแยกกันได้ รอยต่อก่อสร้างควรเหลือไว้ 2-3 ซม. ใต้ก้นแผ่น การเทและการสั่นควรประสานกันอย่างระมัดระวัง ควรเทคอนกรีตชั้นแรกอย่างช้าๆ โดยต้องแน่ใจว่าส่วนล่างของคานยึดแน่นสนิทก่อนเทชั้นที่สอง ใช้ "วิธีการผลักสารละลาย" เพื่อให้สารละลายซีเมนต์ห่อหินตามแนวคานด้านล่าง หลังจากแต่ละชั้นถูกรวมเข้าด้วยกันแล้ว ควรเทชั้นถัดไป ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษในการรวมคานด้านล่างและหน้าแปลนคานเข้าด้วยกัน เครื่องสั่นไม่ควรสัมผัสกับเหล็กเสริมหรือชิ้นส่วนที่ฝังอยู่
• ข้อต่อก่อสร้างควรอยู่ตรงกลางของช่วงที่สามของช่วงคานรอง พื้นผิวของรอยต่อการก่อสร้างควรตั้งฉากกับแกนลำแสงหรือพื้นผิวแผ่น และควรหลีกเลี่ยงรอยต่อที่ลาดเอียง ข้อต่อควรยึดด้วยแผ่นไม้หรือตาข่ายลวด
• ไม่ควรเทข้อต่อก่อสร้างจนกว่ากำลังอัดของคอนกรีตในส่วนที่เทก่อนหน้านี้จะถึงอย่างน้อย 1.2 MPa ก่อนที่จะเทคอนกรีตต่อไป พื้นผิวของรอยต่อก่อสร้างควรมีความหยาบ ขจัดหินที่ลอยอยู่ออก และทำความสะอาดด้วยน้ำ ควรใช้ชั้นของสารละลายซีเมนต์แล้วจึงเทต่อไป ควรใช้การสั่นสะเทือนอย่างระมัดระวังเพื่อให้แน่ใจว่ามีการยึดเกาะที่แข็งแรงระหว่างคอนกรีตใหม่และคอนกรีตเก่า

5. เทบันได

• สำหรับส่วนบันไดแบบปิด ควรเทคอนกรีตจากบนลงล่างโดยใส่เครื่องสั่นจากด้านบน
• ข้อต่อก่อสร้าง : ควรเทคอนกรีตสำหรับบันไดอย่างต่อเนื่อง บันไดหลายชั้นควรวางข้อต่อก่อสร้างไว้ที่ 1 ใน 3 ของส่วนบันได

6. การบ่ม

• หลังจากเทคอนกรีตแล้วควรคลุมและรดน้ำให้หมดภายใน 12 ชั่วโมง คอนกรีตควรได้รับความชื้นเพียงพอ และโดยทั่วไประยะเวลาการบ่มควรคงอยู่ไม่น้อยกว่า 7 วัน

7. การเบี่ยงเบนที่อนุญาต

• การกระจัดตามแนวแกน: 5 มม
• แนวตั้ง: 8 มม
• ระดับความสูง: ±10 มม
• ขนาดหน้าตัด: +8, -5 มม
• ความเรียบของพื้นผิว : 8 มม
• ชิ้นส่วนท่อฝัง: 5 มม